Sterowanie pneumatyczne odgrywa kluczową rolę w wielu dziedzinach przemysłu. Działa na zasadzie wykorzystania sprężonego powietrza jako nośnika energii do napędzania różnych elementów, takich jak siłowniki czy zawory. W niniejszym artykule przyjrzymy się temu tematowi dokładniej. Serdecznie zapraszamy do lektury.
Podstawy sterowania pneumatycznego
Sterowanie pneumatyczne opiera się na wykorzystaniu sprężonego powietrza jako nośnika energii i informacji. Powietrze jest sprężane za pomocą kompresora, a następnie przesyłane przez system rur i zaworów do siłowników. Sterowanie pneumatyczne cechuje się również dużą niezawodnością i prostotą, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji i serwisowania.
Zalety sterowania pneumatycznego
Sterowanie pneumatyczne ma wiele zalet, które sprawiają, że jest ono chętnie stosowane w przemyśle. Przede wszystkim jest to technologia bezpieczna, gdyż wykorzystuje nieszkodliwe dla zdrowia i środowiska medium – powietrze. Ponadto sprężone powietrze jest łatwo dostępne i stosunkowo tanie w porównaniu z innymi nośnikami energii. Sterowanie pneumatyczne cechuje się również dużą niezawodnością oraz prostotą konstrukcji, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji i serwisowania.
Elementy sterowania pneumatycznego
W skład systemu sterowania pneumatycznego wchodzą różne elementy, takie jak kompresor, zbiornik powietrza, elektrozawory pneumatyczne, siłowniki czy czujniki. Kompresor to urządzenie, które spręża powietrze do odpowiedniego ciśnienia, a zbiornik służy do magazynowania sprężonego powietrza i utrzymania stałego ciśnienia w systemie. Zawory są odpowiedzialne za kontrolowanie przepływu powietrza, natomiast siłowniki zamieniają energię sprężonego powietrza na energię mechaniczną. Czujniki natomiast umożliwiają monitorowanie pracy systemu oraz jego parametrów.
